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提升机的料斗脱主要原因

发布时间:2021-06-21

提升机的料斗脱主要原因如下:

(1) 进料过多,进料过多,造成物料在机架内堆积,提升阻力增加,料斗运行不顺畅,是造成料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,取出机座下插板,排出机座内堆积物,更换新料斗,然后开始生产。此时,应减少进料量并达到均匀性。

(2) 进料口位置过低。一般情况下,电梯在生产过程中,料斗会自动从进料口取料。如果进料口位置太低,料斗将无法容纳物料,大部分物料将进入机座,导致料斗舀料。如果物料较重,容易造成料斗变形脱落。此时,应将进料口的位置调整到底轮以上。

(3) 料斗材质不好,强度有限。提升机的承载部件对其材料要求较高。安装时尽量选用强度好的材料。料斗一般采用普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成,边缘用铅丝折叠或拉制,以增强料斗的强度。

(4) 机器启动时,机器底座中的堆积物不会被清除。在生产中,机器经常因突然停电或其他原因而停机。如果机器再次启动,机座内的堆积物没有清除,很容易造成料斗受到过大冲击而折断。因此,在停机和启动过程中,必须清除机架内积聚的料屑,以免料斗脱落。此外,应定期检查料斗与料斗皮带的连接是否牢固。如发现螺丝松动、脱落、料斗歪斜、损坏,应及时修理或更换,防止发生较大事故。

提升机的料斗皮带通常是帆布带,有时也使用皮带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带、胶带容易撕裂,是严重的故障之一。一般来说,料斗皮带的偏转和料斗的脱落过程容易造成料斗撕裂。应及时地查找原因,排除故障。此外,夹杂有尖锐边缘异物的物料也会划伤料斗皮带。因此,提升机应在进料口安装钢丝网或吸铁石,以防大块异物落入机架内。

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